Úvod

Uvědomte si hodnotu svých procesů. Automatizujte celý proces vývoje nástrojů, včetně návrhu dílů a podrobného návrhu nástrojů. NX poskytuje řešení pracovních postupů vytvořená pro specifické potřeby jednotlivých odvětví.

Urychlete proces vývoje forem, včetně návrhu dílů, návrhu nástroje a ověření pohybu. Pomocí výkonných modelovacích a montážních nástrojů můžete urychlit návrh přípravků a přípravků, které jsou plně asociativní s modelem součásti.

Optimalizujte návrh nejnáročnějších forem pomocí pokročilých funkcí, podrobných pokynů a asociativity s modelem dílu, abyste zajistili rychlou reakci na konstrukční změny a kvalitní formy.

Zachyťte a přiřaďte výrobní požadavky dílu přímo k 3D modelu pomocí informací o výrobku a výrobě (PMI). Tyto informace, včetně geometrického kótování a tolerance, 3D anotace, povrchové úpravy a materiálových specifikací, jsou k dispozici v průběhu celého provozu.

Pomocí komplexních CAD funkcí aplikace NX můžete modelovat díl z výkresu, upravit existující model nebo vytvořit sestavu nastavení úlohy.

Usnadněte souběžnou výrobu propojením všech funkcí s definicí dílu v jediném modelu – od návrhu modelu dílu až po optimalizaci – pomocí technologie hlavního modelu. Dráhy nástrojů, nastavení úlohy, montáž a dílenská dokumentace se aktualizují okamžitě, když dojde ke změně návrhu.

Pokročilé technologie pro zlepšení vývoje nástrojů

Urychlete vývoj i těch nejnáročnějších návrhů nástrojů a přípravků pomocí automatizovaných funkcí softwaru NX.

Prozkoumejte výkonné konstrukční možnosti pro nástroje a přípravky:

Nakonfigurujte strukturu formy pomocí knihoven normalizovaných dílů, systémů součástí a základen forem. 

Pokročilé funkce, podrobné pokyny a asociativita s modelem dílu zajišťují rychlou odezvu na změny návrhu a kvalitní formy.

Začněte návrh formy návrhem produktu. Můžete otevřít libovolné standardní soubory CAD nebo vybrat díly navržené pomocí funkce NX.

Zajistěte požadovaný záměr návrhu a vyrobitelnost modelováním, prováděním změn návrhu a analýzou geometrie.

Zjednodušte proces návrhu geometrie jádra a dutiny pomocí automatizovaných funkcí, které vám umožní:

Používejte automatické uzávěry a dělení jádra/dutiny
Navrhujte upichovací plochy rychle a asociativně
Dělená forma pro přizpůsobení složitých konstrukcí posuvníků
Automatická kontrola kolizí v konstrukci jádra/dutiny

Definujte celou strukturu formy, včetně jádra, dutiny, systémů komponent a základny formy pro prototypové i výrobní formy s více dutinami.

Nakonfigurujte formu pomocí knihoven normalizovaných dílů, systémů součástí a základen forem. Rychle přidávejte a ořezávejte vyhazovací kolíky a vkládejte chladicí kanály s parametrickými vzory. Včetně vodicích lišt, bran, šroubů, čepů a dalších standardních součástí.

Analyzujte vyrobitelnost návrhů dílů pomocí nástrojů pro kontrolu tloušťky stěny, identifikaci oblastí podřezu a vyhodnocení poloměrů rohů.

Ověřte návrh formy kontrolou vzdáleností a reliéfů v různých polohách a analýzou požadavků na elektrody.

Využijte možnosti simulace pohybu k ověření celého rozsahu pohybů formy, včetně dynamické detekce kolizí.

Zkraťte dobu vývoje nástrojů opětovným použitím standardů vaší společnosti.

Znovu použijte šablony projektů a přizpůsobte osvědčené návrhy novým formám
Urychlete proces návrhu formy standardizací komponent
Automatizujte generování NC drah nástrojů a datových struktur projektu
Vyvíjejte opakovaně použitelné základní konfigurace forem a ukládejte je do vlastních knihoven

Využijte asociativitu s modelem dílu k usnadnění rychlého šíření změn návrhu v průběhu procesu, od návrhu formy až po obráběcí operace.

Zajistěte, aby celý tým pracoval se správnými daty integrací softwaru Teamcenter, který poskytuje jediný zdroj dat a znalostí procesů.

Používejte komplexní řešení pro rovné lámání i volné tvarování plechových dílů při zachování asociativity s návrhem dílu v každé fázi.

Optimalizujte konstrukci rovných lomených i volných plechových dílů pomocí široké sady funkcí pro zpracování plechu. Využijte rozpoznávání prvků, ohybové tabulky a možnosti přímého rozkládání k návrhu asociativních mezistupňových dílů s předhyby a přehyby.

Použijte technologii jednostupňového odformování a analýzy tvářitelnosti k vytváření mezistupňů a zploštělých polotovarů pro složité volně tvarované díly.

 Opětovné použití firemních standardů

Znovu využijte znalosti návrhů a operací k zefektivnění procesů, od návrhu nástrojů až po výrobu. Využijte projektové šablony, materiály, nástroje a procesy k opětovnému použití a přizpůsobení osvědčených návrhů novým matricím. 

Vytvářejte opakovaně použitelné díly, registrujte je ve vlastních knihovnách a vyvíjejte opakovaně použitelné konfigurace lisovacích nástrojů. Generujte kusovníky, výkresy, datové struktury projektu a NC dráhy nástrojů.

Rychle začleňte aktualizace návrhu pomocí asociativity s modelem součásti v průběhu celého procesu vývoje lisovací formy.

 Pracujte souběžně se členy svého týmu, vyhledávejte a opakovaně používejte projektová data a procesy se správou dat a procesů.

Simulace pohybu s dynamickou detekcí kolizí vám pomůže ověřit správnou funkci v celém rozsahu pohybů raznic.

Toto řešení vás provede definováním výrobního procesu pro složité lisované díly a poskytne reprezentaci lisovací linky a tvaru plechu při opouštění každého lisu.

Rychle vytvářejte složité panely karoserie vozidel a manipulujte s nimi pomocí našich pokročilých nástrojů pro navrhování a modelování. Kromě toho můžete pracovat s daty importovanými z jiných systémů CAD.

Rychle modelujte plechové díly pro vysoce přesné automobilové aplikace, snadno aktualizujte modely podle změn návrhu a dokumentujte návrhy pro optimalizaci výrobního výkonu.

Vyhodnoťte proveditelnost tvarování dílů pro vysoce přesné návrhy čel zápustek pomocí pokročilých nástrojů pro navrhování a analýzu.

 Připravte přesné digitální modely plechu, které zohledňují prvky tažení, ořezávání a přírub procesu lisovací formy.

Analyzujte tvářitelnost a zohledněte napětí, deformace a ztenčení. Předpovídejte a kompenzujte překroční pružnosti materiálu pomocí funkcí pro přetvoření, ohyb a deformaci stěny.

Předvídejte napětí, deformaci a průhyb při daném tvarovacím zatížení a vyhodnoťte strukturu zápustky z hlediska odpovídající tuhosti.

Využijte NX, který obsahuje automatizované nástroje pro virtuální testy a simulace.

 Předpovězte deformaci a odchylku při specifikovaném zatížení formace a vyhodnoťte, zda má struktura matrice odpovídající tuhost.

 Simulujte očekávaný provoz sestavy lisovací formy a zkontrolujte vnitřní přesahy a kolizní podmínky.

Používejte kompletní sadu nástrojů pro definování sestavy lisovacích operací (die operation lineup - DOL) a optimalizaci efektivity linky, abyste zajistili dosažení výrobních cílů.

 Vytvořte procesní modely pro každou stanici lisovací linky a určete, které oblasti dílu mají být vytvořeny, rozlisovány a oříznuty. Určete umístění otvorů a nakloňte díl do správné polohy. 

Konstrukce elektrody je asociativní, což zajišťuje, že konstrukční změny provedené v jádru a dutině se hladce šíří na elektrodu a do obrábění.

Automatizujte způsob definování výrobních procesů pro jádro a dutinu.

Můžete automaticky vyhledávat, rozpoznávat, seskupovat a vybírat plochy, které chcete vypálit a zdrsnit, pomocí EDM, drátového EDM (WEDM), frézování a broušení.

Modelujte tvar hlavy elektrody / oblasti řezu se specializovanými a výkonnými funkcemi.

Navrhujte vysoce složité tvary, které jsou asociativní. Zajistěte, aby se konstrukční změny provedené v jádru a dutině hladce rozšířily na elektrodu, tažení a obrábění.

Rychle navrhujte korigovanou geometrii elektrod pomocí pokročilých nástrojů v NX.

Můžete kompenzovat jiskřišti a orbitální pohyb. Typy oběžných drah mimo krabici zahrnují kruhové, čtvercové a sférické. Lze také snadno vytvářet uživatelsky definované orbity.

Vyměňujte konstrukční verze výrobních povrchů a automaticky aktualizujte související elektrody, výkresy elektrod a dráhy nástrojů.

Ověření návrhu elektrody

Ověřte kolize a vypočítejte jiskřiště pro optimalizaci následných výrobních operací při určování správného nastavení EDM stroje.

Urychlete návrh přípravků a přípravků, které jsou plně asociativní s 3D modelem dílu, pomocí nejnovějších nástrojů pro dynamické modelování a sestavu.

Snadno umístěte součásti přípravků pomocí interaktivních možností montáže a poté automaticky vytvářejte výkresy a dokumentaci. 

Simulujte kinematiku upínacích těles, jako jsou otevřené a zavřené polohy, a zkontrolujte pevnost a deformaci.

Využijte výkonné funkce v geometrickém modelování a modelování velkých sestav, díky nimž je NX ideální pro všechny typy návrhů přípravků. 

Můžete snadno umístit a spojit součásti přípravků s nejnovějšími možnostmi montáže a poté automaticky vytvářet výkresy a dokumentaci pro přípravek a jeho součásti.

Zajistěte rychlé a přesné aktualizace s plnou asociativitou mezi modelem dílu a uchycením.

Pokud je návrh přípravku dynamicky spojen s modelem dílu nebo výrobku, může být model přípravku automaticky aktualizován, pokud se návrh změní.

Simulujte kinematiku upínacích těles, jako jsou otevřené a zavřené polohy, se snadno použitelnými kinematickými funkcemi.

Získejte vyšší přesnost optimalizací výkonu konstrukce s naší širokou škálou nástrojů pro analýzu napětí.