Úvod

Mechatronika

Sledujte požadavky zákazníků až po hotový návrh pomocí principů systémového inženýrství. Funkční model poskytuje společný jazyk pro mechanické, elektrické a automatizační disciplíny, aby paralelně spolupracovaly, což vám pomůže dodávat návrhy rychleji a s menším počtem problémů s integrací v pozdní fázi procesu návrhu.

Využijte výstup Mechatronics Concept Designer k dalšímu vylepšování návrhů bez nutnosti remasterovat data – to lze provést přímo z více oblastí.

Strojní konstruktéři mohou použít koncepční modely v NX pro detailní návrh
Návrháři elektroinstalace mohou použít data modelu k výběru senzorů a akčních členů
Návrháři automatizace mohou použít vačky a informace o operačním sekvenci z modelu pro vývoj softwaru

Rychle vytvářejte a ověřujte alternativní koncepty návrhu v rané fázi vývojového cyklu s využitím snadno použitelného modelování a simulace v nástroji Mechatronics Concept Designer (MCD). Na rozdíl od nástroje založeného na modelu vám MCD umožňuje vidět, jak návrh vypadá, a ověřit, že funguje.

Zatímco nástroje zaměřené na model vám ukazují geometrii a umožňují vám modelovat díly, jdeme dále a umožňujeme vám ověřit, zda váš produkt funguje, než jej vytvoříte. Knihovna pro opakované použití umožňuje toto ověření, ze kterého můžete rychle přidat data do funkčního modelu. Tato data zahrnují klouby, pohyb, snímače, akční členy, chování kolizí a další kinematické a dynamické vlastnosti pro každou součást. To umožňuje interaktivní simulaci založenou na fyzice ověřit provoz stroje, která zase detekuje a opravuje chyby digitálního modelu.

Průmyslový design

Vytvářejte, simulujte, vizualizujte a optimalizujte 3D tovární návrhy rychleji, abyste zlepšili logistiku továrny a operace toku materiálu před plnou výrobou.

Návrháři plánují a virtuálně simulují inteligentní továrny budoucnosti prostřednictvím digitalizovaných procesů. Virtuální továrna je vytvořena ve 3D s nástroji pro rozvržení a optimalizaci, což nám umožňuje navrhovat, navrhovat a konfigurovat tovární prostředí a optimalizovat tovární operace. Tím, že umožníte týmům pro plánování budov a projektování linek vidět výsledky plánů virtuálně, můžete se vyhnout nákladným výdajům a plýtvání zdroji, ke kterým dochází, když jsou zjištěny problémy ve skutečném fyzickém zařízení.

Během navrhování a plánování tovární linky je obtížné realizovat dopad umístění zařízení a přístupu k němu pomocí konvenčních nástrojů rozvržení továrny. Pochopení průchodnosti jednotlivých linek továrny je pro výrobce zásadní, stejně jako pochopení toho, jak se materiál pohybuje po celém závodě. Neefektivita se může projevit v celé továrně a jejích výrobních systémech, pokud nemáte schopnost optimalizovat uspořádání továrny na základě dat získaných během fáze plánování a analýzy výrobního inženýrství.

S řešeními NX můžete rychle navrhovat a vizualizovat rozvržení výrobní linky a spojit je s plánováním výroby. Proces můžete snadno optimalizovat zadáním každého výrobního kroku až po správu jednoho výrobního zdroje, jako je robot nebo přípravek.